Развертка d 10,0 H8 к/х машинная Р6М5 (38х168)

Развертка – это режущий точный инструмент, используемый для чистовой обработки различных форм отверстий, придания им требуемой точности и шероховатости. Основное назначение развертки – это доводка отверстий после сверления, растачивания или зенкерования, позволяет достичь 6-9 квалитета точности и шероховатости до показателяRa = 0,32…1,25 мкм.Классификация развертокВ металлообработке применяются различные типы разверток, подразделяемые по следующим признакам: Форма обрабатываемого отверстия:Цилиндрические развертки.Конические развертки под различные типы конусов.Развертки ступенчатые.Точность развертки отверстия:Номер квалитета для цилиндрических инструментов.Уровень обработки отверстия (черновой, промежуточный, чистовой) – для конических.Регулируемые развертки – раздвижные, шкворневые или разжимные.Способ зажима:Ручные с квадратным хвостовиком.Цилиндрический хвостовик (машинные развертки).Конические машинные.Машинные насадные.Также развертки подразделяются по количеству режущих кромок, материалу и форме канавок для отвода стружки (спиральные или прямые).Конструкция разверткиВысокое качество обработки обеспечивает конструкция развертки – большое количество режущих кромок обеспечивающих небольшой припуск при снятии металла. Процесс резания осуществляется при вращении и одновременном поступательном движении инструмента вдоль оси обрабатываемого отверстия.
Выше приведены рисунки четырёх типов разверток:а) Ручная с цилиндрическим хвостовиком.б) Машинная с коническим хвостовиком цельная.в) Машинная цельнаяг) Машинная сборная со сменными режущими элементами.Инструмент имеет от 6 до 16 зубьев неравномерно (как правило) распределенных по окружности для повышения качества обработки. Рассмотрим конструкцию на примере ручной развертки цельной с хвостовиком цилиндрической формы. Инструмент состоит из трех основных частей – рабочей, шейки и хвостовика. В свою очередь рабочая часть развертки состоит из направляющей, режущей и калибрующих частей, а также обратного конуса. Основную часть процесса выполняет режущая часть, которая у ручного инструмента значительно длиннее, чем у машинного.Основные приемы работы с разверткамиСверло для подготовки отверстия подбирается под диаметры разверток по металлу. Обязательно должен быть небольшой припуск – сверло должно быть меньше на 0,2 – 0,3 мм при черновой развертке, и не более чем 0,05 – 0,1 мм при чистовой. Значения припусков более указанных могут стать причиной быстрого износа заборной части развертки, ухудшению точности результата и качества поверхности.При ручной развертке:Развертка крепится в воротке и смазывается.Заборная часть должна входить таким образом, чтобы полностью совпали оси развертки и отверстия.Для проверки положения развертки можно использовать угольник в двух плоскостях расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу.Вращение начинайте вправо с небольшим давлением сверху.Вращение осуществляйте плавно, на небольшой скорости, без рывков. Не ускоряйте вращение даже при легком ходе.Обратное вращение недопустимо, так как возможна поломка режущих кромок и задиров на поверхности отверстия. Развертка осуществляется за один проход с одной стороны.Советы при машинной развертке: Развертка крепится так же как и сверло. Сам процесс сходен со сверлением и желательно его выполнять без смены установки детали, сразу после подготовки отверстия.Часто развертка крепится в качающихся державках, что позволяет инструменту самоцентрироваться по оси отверстия.Желательно использование автоматической подачи, скорость резания должна быть в 2-3 раза ниже, чем при сверлении.Необходимо использование значительного количества смазки.Чем ниже количество оборотов и скорость подачи – тем выше качество отверстия и стойкость инструмента.Действующие ГОСТыОпределяет параметрыразвертки ГОСТ 29240-91. Допуски регулирует ГОСТ 11173-76. Так же на каждый тип развертки есть свой действующий стандарт определяющий её конструкцию и размеры. На ручные цилиндрические — ГОСТ 7722-77, на машинные цельные – ГОСТ 1672-80 и т. д. для всех типов инструмента.